喂料機在改性塑料生產(chǎn)過程的運用

發(fā)布時間：2024-06-26

改性塑料是指以樹脂為基體，添加一定比例的助劑、填料、色粉等，通過混料、計量（含喂料機配置）、熔融擠出、冷卻、風干、切粒、混色等工序制備出滿足不同領域、不同產(chǎn)品性能要求以及顏色需求的產(chǎn)品。
改性塑料生產(chǎn)流程主要為混料工序、擠出工序及包裝工序，其中混料工序中使用到喂料機。
混料工序主要包含有以下各環(huán)節(jié):配方原材料經(jīng)由倉庫配送后按照配方比例進行物料的混合;之后通過由電腦控制，根據(jù)質(zhì)量變化進行下料的計量稱進行喂料機喂料;然后達到雙螺桿擠出機的螺筒中，經(jīng)各種不同功能的螺紋塊進行充分的熔融塑化。
擠出工序主要包含以下各環(huán)節(jié):塑化后的塑料熔體經(jīng)高壓擠出成非固定形狀的柔軟的料條;該料條需要進行一種俗稱拉條的這一動作，將料條經(jīng)過冷卻水槽，對料條進行降溫、冷卻;冷卻后的料條經(jīng)過風刀(一種可以將料條表面的水分吹干的設備)或吸水器(一種可以將料條表面的水分吸走的設備)將水分去除，加以干燥;之后料條經(jīng)過設定好轉速和刀間距的切粒機進行造粒;在此過程中會因料條振動較快或傾斜等原因，導致粒子存在及其少量的長條，以及因料條沒有完全冷卻，導致粒子存在粘連等，為了獲得規(guī)整的粒子，需要經(jīng)過過篩這一環(huán)節(jié)，將不合格的粒子剔除;在粒子的生產(chǎn)過程中Z后需要通過磁性過濾器，把帶鐵雜質(zhì)的粒子析出。
包裝工序主要包含有以下各環(huán)節(jié):采用雙錐回轉混合機將粒子進行混合，確保粒子的顏色和性能均勻;然后通過自動稱重-封包-碼垛裝置，將物料按照設定的質(zhì)量進行裝包;Z后通過無線射頻技術將物料入庫存放。